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          袋式除塵器型號選擇的設計方案

          作者:菲達環?!“l布時間:2019-04-25
          內容摘要:袋式除塵器的種類很多,因此,其選型計算顯得特別重要,選型不當,如設備過大,會造成流費;設備選小會影響生產,難于滿足環保要求。 選型計算方法很多,一般地說,計算前應知
          袋式除塵器的種類很多,因此,其選型計算顯得特別重要,選型不當,如設備過大,會造成流費;設備選小會影響生產,難于滿足環保要求。
           
          選型計算方法很多,一般地說,計算前應知道煙氣的基本工藝參數,如含塵氣體的流量、性質、濃度以及粉塵的分散度、清潤性。黏度等。知道這些參數后,通過計算過濾分素、過濾面積、濾料及設備阻力,在選擇設備類別型號。
           
          1收集有關資料
           
          (1) 含塵氣體特性:成分、溫度、濕度、腐蝕性、流量等。
           
          (2) 粉塵特性:濃度、成分、密度、粒徑分布、黏度、含水率、纖維性和爆炸性等。
           
          (3) 粉塵回收:粉塵回收利用的方式與價值。
           
          (4)防塵性能要求:除塵率和壓力損失等。 
           
          (5) 各種除塵器的特征:除塵效率、壓力損失、價格、金屬耗量、運行費用及維修管理難易程度等。
           
          (6) 其他資料:如水源、電源、通風機、冷卻裝置、安裝現場及有關設備材料的供應情況等。
           
          2 選定袋式除塵器的形式、濾料及清灰方式
           
          首先,確定選擇除塵器的形式。應該注意的事項主要有:①袋式除塵器主要用于控制粒徑在1m?左右的微粒,當含塵氣體濃度超過53/mg時,為降低除塵器的過濾負荷,采用二級除塵,級在袋式除塵器的前面加除塵,如旋風除塵器或重力沉降室;②不適用于凈化油霧、水霧、粘結性強、濕度高的粉塵。
           
          例如,在處理氣體量不很大,凈化效率要求高,且廠房面積受限制,投資、設備訂貨和操作管理都有條件時,可以采用脈沖噴吹袋式除塵器、逆氣流與機械振動聯合清灰袋式除塵器等。在處理氣量大(如hm/1035以上)時,可考慮采用逆氣流清灰袋式防塵器等。對中小型企業,廠房面積不太受限制,投資、設備、及維修管理都有困難的情況,可考慮采用簡易袋式除塵器和機械振動清灰袋式除塵器等形式。
           
          其次,選擇適當的濾料。選擇濾料時,應考慮含塵氣體的特性(溫度、濕度和腐蝕性)和技術經濟指標。例如,當氣體溫度為150~300Co時,可以選用玻璃纖維濾袋;當粉塵為纖維狀時,應選用表面較光滑的尼龍等濾袋;對一般工業性粉塵,可選用滌綸絨布等濾布。
           
          然后,確定清灰方式。清灰方式是選型的重要依據,它收粉塵黏性、過濾速度、空氣阻力、壓力損失、凈化效率等諸多因素共同制約,所以要依據主要制約因素確定清灰方式。
           
          3確定過濾速度
           
          袋式除塵器的過濾速度f?,是指氣體通過濾料的平均速度,單位為m/mim。
           
          過濾速度(也稱過慮風速)的大小是決定除塵器性質的重要指標,可按下式計算:
           
          v=Q/60A(m/min) 式中,v為過濾速度,m/min;Q為袋式除塵器處理風量,m3/h;A為過濾面積,m2。反過來,當過濾速度確定后,則過濾面積即可確定。
           
          過濾風速過高會使積于濾料上的粉塵層壓實,阻力急劇增加。猶豫濾料兩側的壓差增加,使粉塵顆粒滲入濾料內部,甚至透過濾料,致使出口含塵濃度增加。這種現象在濾料剛清完灰后   明顯。若過濾速度高時,則導致濾料上迅速形成粉塵層,引起過于頻繁的清灰,縮短濾袋使用壽命。過濾速度較低,則阻力低,效率高,但若過濾低,則過濾面積過大,需要過大的設備,設備費用增大,同時設備占地面積也大。因此,需綜合考慮粉塵特性、入口含塵濃度、煙氣溫度、濾料特性、清灰方式及設備阻力等因素,確定過濾速度。
           
          確定過濾面積
           
          如果采用定型產品,根據處理氣體Q和總過濾面積A即可選定除塵器的型號規格。如果需要自行設計,額按下列步驟進行。
           
          ① 確定濾袋尺寸,即確定直徑D和高度L。濾袋直徑一般取D=100~60mm,通常選擇D=200~300mm。盡量使用同一規格,以便檢修   換。濾袋高度對除塵效率和壓力損失幾乎無影響,一般取2~6mm。
           
          ② 計算每只濾袋的面積 a。a=πdl ③ 計算濾袋數 n,n=A/a.
           
          ④濾袋的布置及吊掛固定。需要濾袋數較多時,可根據清灰方式及運行條件,將濾袋分成若干組,每組內相鄰的兩錄像帶間距一般取50~70mm。組與組之間以及濾袋與外殼之間的距離,應考慮跟換濾袋和檢修的需要。濾袋的固定和拉緊方法對其使用壽命影響很大,要考慮到換袋、維修、調節方便、防止固緊處磨損、斷裂等。
           
          ⑤ 殼體設計。包括除塵器箱體,進、排氣風管形式,灰斗結構,檢修孔及操作平臺等。
           
          ⑥ 分成清灰機構的設計和清灰制度的確定。
           
          ⑦ 粉塵輸送、回收機綜合利用系統的設計,包括回收有用粉料和防止粉塵再次飛揚。
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